福建福州大型罗茨鼓风机

青海西宁二手罗茨鼓风机 湖北神农架工业罗茨鼓风机结构 按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.河南济源全新罗茨鼓风机 湖南衡阳供应罗茨鼓风机

云南昆明定制罗茨鼓风机区别 甘肃定西销售罗茨鼓风机与离心风机的区别比较大： ⒈工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至口。 ⒉由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的压力比较高，而离心风机比较小。 ⒊风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。 ⒋制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。河南驻马店供应罗茨鼓风机 辽宁盘锦二手罗茨鼓风机

高压罗茨鼓风机故障处理 1、叶轮与叶轮摩擦 ⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小； ⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大； ⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步； ⑷ 轴承磨损致使游隙。 ⑴ 清除污物，并检查内件有无损坏； ⑵ 调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应换齿轮； ⑶ 重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%； ⑷ 换轴承； 2、叶轮与墙板、叶轮**部与机壳 ⑴ 安装间隙不正确； ⑵ 运转压力过高，出规定值； ⑶ 运转温度过高； ⑷ 机壳或机座变形，风机定位失效； ⑸ 轴承轴向定位不佳。 ⑴重新调整间隙； ⑵查出载原因，将压力降到规定值； ⑶检查安装准确度，减少管道拉力； ⑷调整叶轮与墙板间隙，并使用风机游隙轴承。 3、温度过高 ⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏； ⑵ 过滤器或堵塞； ⑶ 压力**规定值； ⑷ 叶轮过度磨损，间隙大； ⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高； ⑹ 运转速度太低，皮带打滑。 ⑴ 降低油位或挟油； ⑵ 清除堵物； ⑶ 降低通过鼓风机的压差； ⑷ 修复间隙； ⑸ 开设通风口，降低室温； ⑹ 加大转速，防止皮带打滑。 4、流量不足 ⑴ 进口过滤堵塞； ⑵ 叶轮磨损，间隙得太多； ⑶ 皮带打滑； ⑷ 进口压力损失大； ⑸ 管道造成通风泄漏。 ⑴ 清除过滤器的灰尘和堵塞物； ⑵ 修复间隙； ⑶ 拉紧皮带并增加根数； ⑷ 调整进口压力达到规定值； ⑸ 检查并修复管道。 5、漏油或油泄漏到机壳中 ⑴ 油箱位大高，由排油口漏出； ⑵ 密封磨损，造成轴端漏油； ⑶ 压力**规定值； ⑷ 墙板和油箱的通风口堵塞，造 成油泄漏到机壳中。 ⑴ 降低油位； ⑵ 换密封； ⑶ 疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞； 6、异常振动和噪声立即停车 ⑴ 滚动轴承游隙过规定值或轴承座磨损； ⑵ 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； ⑶ 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击； ⑷ 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； ⑸ 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； ⑹ 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； ⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。 ⑴ 换轴承或轴承座； ⑵ 重装齿轮并确保侧隙； ⑶ 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； ⑷ 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； ⑸ 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； ⑹ 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； ⑺ 拧紧地脚螺栓并调平底座。 7、电机载 ⑴ 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； ⑵ 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力； ⑶ 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； ⑷ 转动部件相碰和磨擦（卡住）； ⑸ 油位太高； ⑹ 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。 ⑴ 降低压力到规定值； ⑵ 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； ⑶ 清除障碍物； ⑷ 立即停机，检查原因； ⑸ 将油位调到正确位置； ⑹ 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。 8、压力不足 （1）由于风机长期运行，可能是皮带打滑，使转速降低； （2）可能是设备出厂前对压力的校准不准确； （3）可能客户要求不清晰，出现加工错误； （4）管道有泄漏； （5）放风阀设置的过大； （6）安全阀的安全压力设置的过低。
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